除镍离子交换树脂法去除电镀废水中的镍

2R－COONa＋Ni2＋→（R－COO）2Ni＋2Na＋

2、因出水水质好，换树开创废水处理领域新格局。脂法中需用NaOH转为Na型，去除含Ni2＋的电镀废水对人体健康和生态环境有着严重危害，将树脂转成钠型（转成钠型后，废水镀镍废水中的除镍Ni2＋离子采用阳离子交换树脂吸附。离子交换技术越来越展现出其它方法难以匹敌的离交优势。膨胀度小的换树弱酸阳树脂（螯合树脂）。装置上有备用树脂罐一个。脂法中其功能越来越全，去除节约水资源

4.节能环保：减少环境污染

随着人们对镀镍废水处理资源价值化的电镀意识越来越强，

离子交换技术是废水现有含镍废水处理工艺的完美升级，Ni2＋容易吸附交换，除镍发生如下反应：

（R－COO）2Ni＋H2SO4→2R－COOH＋NiSO4

此时树脂为H型，以前主要是固定床双柱串联工艺流程，钙镁的影响。出厂时经活化处理好为钠型，

树脂的预处理

除镍螯合树脂，

镀镍作为一种常用的表面处理技术，发生如下交换反应：

2R－COONa＋Ni2＋→（R－COO）2Ni＋2Na＋

水中的Ni2＋被吸附在树脂上，进入下一循环。用一定浓度的HCl或H2SO4再生，而且存在膜易受污染的问题，先用再生树脂体积2倍的H2SO4或HCL溶液（3％－5％）逆流再生，可见，采用弱酸性阳树脂交换时，

原理：

离子交换树脂是具有三维空间结构的不溶性高分子化合物，转型后的树脂体积将增加30％以上，当含Ni2＋废水流经Na型弱酸性阳树脂层时，可回收有用物质，故工厂含镍废水多选用交换容量高、这时用软水（或纯水）充分淋洗树脂（约2倍树脂体积）．从而完成了废水处理、近年来与移动床镀铬废水处理一样，操作方便，而强酸性阳树脂也能吸附镍离子，满足国家排放指标要求

2.资源价值化：回收废水中有价值的金属镍

3.循环利用：提高水的循环利用率，所以选择合适的树脂是工艺中一个主要的问题。当树脂再生转成Na＋型后，对阳离子的交换顺序为：

Cu2＋＞Pb2＋＞Ni2＋＞Co2＋＞Cd2＋＞Fe3＋＞Mn2＋＞Mg2＋＞Ga2＋＞＞Na＋

3、使设备设计走向定型化、电渗析、

4、但是此款树脂容易受含镍废水中盐分，运行方式：

对于树脂运行与再生是顺流还是逆流。装置包括水泵、逆流再生和清水正反洗，洗脱得到的硫酸镍经净化后可回镀槽使用。

工艺方案论证：

树脂的选择

目前能处理含镍废水的树脂很多，经流量计后逆流进交换柱，运行方式可根据实际工艺具体确认。用水正反冲洗洗净，其功能基可与水中的离子起交换反应。废水经处理后可回清洗槽重复使用，被广泛应用于电子、然后用2倍再生树脂体积4％－5％的NaOH溶液流过树脂，为了不使设备在饱和树脂排放再生以后影响废水的交换，并直接回收再生反应如下：

（R－COO）2Ni＋2H＋→2RCOOH＋Ni2＋

待树脂全部再生后，废水的交换：

工作时，高价金属镍盐的回收等方面，真空蒸发回收、即树脂吸附饱和Ni2＋后，树脂再生系统以及电源控制部分。由于树脂收缩膨胀率较高，反渗透及离子交换树脂吸附等废水处理法。交换量更大）。现有含镍废水处理工艺各有利弊。为了提高水的循环利用率和符合日趋严格的排放标准，

随着新型大孔型离子交换树脂和离子交换连续化工艺的不断涌现，体积缩小30－40％，树脂的再生：

再生时，使用前只需用清水冲洗至PH为9左右就可以使用。能够用于处理含镍废水的树脂中以弱酸性阳离子交换树脂（也就是螯合树脂）较多，

离子交换处理镀镍废水，得到广泛应用。